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如何进行清除夹套模温机内部的坩埚污垢呢?

2019-12-24 16:42:38 格尉斯 5

夹套模温机主要是对产品进行温度精确控制,夹套模温机在长期使用后,为了能够对温度有良好的感应,必须对夹套模温机进行污垢清洁,确保温度控制的温度,夹套模温机的清洁主要是清理坩埚内灰尘、锈迹,保持清洁。

使用和保养不当造成的加热管效率降低如果夹套模温机使用较久,导致管路淤积,也会影响流量以及发热性能。因水式夹套模温机受水质影响,导致水垢长期附着与加热管外壁和管路内径,影响发热效率。因油式夹套模温机由于油质受高温加热会结焦,长期不清理会导致发热不佳。对于夹套模温机升温慢的原因就为大家分享到这里,夹套模温机升温主要是通过加热管发热,然后将热量传递给模具或者用热设备,最后夹套模温机和模具温度达到设定值。夹套模温机升温慢不仅会降低生产效率,如果温度达不到要求,还会对产品质量造成影响。

夹套模温机

 预热夹套模温机坩埚至80℃左右,不超过100℃,在其表面刷上涂料,可以重复涂2至3次,以获得紧密、结实均匀的涂层。慢速加热到200℃之300℃烘干。夹套模温机首次熔料时要以小块的水口料垫底,若无水口料应将合金锭切小,保证合金与埚壁紧密接触。切勿将整条合金锭放在埚内,造成合金与埚壁接触很少传热效果不佳,加热时既难化料又容易造成坩埚局部受热而损坏坩埚。夹套模温机铝合金的压铸温度一般在620℃—680℃,若合金液的温度设定较高时容易出现合金液过烧,加剧合金液氧化的速度,所以在不影响产品成型的条件下,应尽可能降低熔炉的工作温度。夹套模温机熔炉工作时的埚壁最高温度超过800℃,强度急剧下降,稍受冲击或载荷极有可能出现裂缝,加料时应顺着埚壁轻轻滑下。预热夹套模温机坩埚至80℃左右,不超过100℃,在其表面刷上涂料,可以重复涂2至3次,以获得紧密、结实均匀的涂层。慢速加热到200℃之300℃烘干。夹套模温机首次熔料时要以小块的水口料垫底,若无水口料应将合金锭切小,保证合金与埚壁紧密接触。切勿将整条合金锭放在埚内,造成合金与埚壁接触很少传热效果不佳,加热时既难化料又容易造成坩埚局部受热而损坏坩埚。模温机铝合金的压铸温度一般在620℃—680℃,若合金液的温度设定较高时容易出现合金液过烧,加剧合金液氧化的速度,所以在不影响产品成型的条件下,应尽可能降低熔炉的工作温度。夹套模温机熔炉工作时的埚壁最高温度超过800℃,强度急剧下降,稍受冲击或载荷极有可能出现裂缝,加料时应顺着埚壁轻轻滑下。熔炼过程中添加锭料时要先预热,防止合金锭有水份引起爆炸。从安全经济和维护合金液质量出发,在连续使用时,应定期清理坩埚,刷涂料,转换方向使用。一般使用150小时左右要清理一次坩埚,重新涂上涂料,并且把埚旋 转120度。夹套模温机停炉时最好把坩埚内的合金液全部舀出,至少要舀出2/3,避免下次开炉时凝固的合金块受热膨胀而损坏坩埚;

特别注意:冷炉熔料时一定要遵守开炉升温程序,间断逐步加热。不可直接将夹套模温机坩埚加热到正常工作时的温度,避免急剧加热,受热不均局部膨胀而烧裂坩埚。

熔炼过程中添加锭料时要先预热,防止合金锭有水份引起爆炸。从安全经济和维护合金液质量出发,在连续使用时,应定期清理坩埚,刷涂料,转换方向使用。一般使用150小时左右要清理一次坩埚,重新涂上涂料,并且把埚旋 转120度。夹套模温机停炉时最好把坩埚内的合金液全部舀出,至少要舀出2/3,避免下次开炉时凝固的合金块受热膨胀而损坏坩埚。怎么清洁夹套模温机的污垢?夹套模温机又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业,主要是对产品进行温度精确控制。并且夹套模温机在长期使用后,为了能够对温度有良好的感应,必须对夹套模温机进行污垢清洁,以确保温度控制的温度,清洁主要是清理坩埚内灰尘、锈迹,保持清洁。那么怎么除去这些污垢呢?预热夹套模温机坩埚至80℃左右,不超过100℃,在其表面刷上涂料,可以重复涂2至3次,以获得紧密、结实均匀的涂层。慢速加热到200℃之300℃烘干。夹套模温机首次熔料时要以小块的水口料垫底,若无水口料应将合金锭切小,保证合金与埚壁紧密接触。

特别注意:冷炉熔料时一定要遵守开炉升温程序,间断逐步加热。不可直接将夹套模温机坩埚加热到正常工作时的温度,避免急剧加热,受热不均局部膨胀而烧裂坩埚。

功率不匹配这种情况一般发生在初次使用或者更换模具或设备之后,夹套模温机的功率不够,我们所使用的模温机不匹配的时候,这个时候则很容易出现模温机升温慢、达不到温度的的现象。加热管烧坏模温机加热管是热量来源,如果加热管出现了单组、多组损坏或是连接不良,由于加热管功率下降,所以加热速度就相对较慢了,都会影响夹套模温机的升温工作效率,当夹套模温机升温慢现象发生时时,我们首先要检查加热管的情况,测量电流和电阻进行排查。如果是损坏了,需要联系夹套模温机厂家进行更换。